歡迎來(lái)到天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
022-83572889
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶(hù)設(shè)計(jì)，加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜的修補(bǔ) 1.焊縫和母材應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡。 2.焊縫的部分底切深度不得大于0.5mm，底切連接長(zhǎng)度不得大于100mm。 3.焊縫應(yīng)無(wú)裂紋，裂紋，熔深，熔合不足，夾渣和氣孔等缺陷。 4.應(yīng)清除焊縫兩旁的熔渣和飛濺物。 5.維修后不得出現(xiàn)交叉焊縫。 兩個(gè)相鄰圓柱體之間的縱向接縫以及頭部和相鄰圓柱體部分的縱向接縫應(yīng)交錯(cuò)排列，并且間距應(yīng)大于簡(jiǎn)化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊縫的修補(bǔ)不應(yīng)超過(guò)兩次。 7.焊條的材質(zhì)應(yīng)正確，并應(yīng)選擇焊條； 焊劑必須干燥并根據(jù)需要采取。 8.焊接后的鍋體必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度測(cè)試。
改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧 1、軸封失效原因： 軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過(guò)大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無(wú)緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒(méi)有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。 2、解決方法： 利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。 3、效果： 新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率。 反應(yīng)釜的軸封經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后，在使用方面會(huì)效率更高。并且對(duì)于它的密封效果也會(huì)更好一些。軸封是整個(gè)設(shè)備當(dāng)中很重要的一部分。改進(jìn)之后的軸封，設(shè)備具有更加優(yōu)良的特性。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
022-83572889
tjyuananlt@163.com